Кругла матриця HSS для нарізання зовнішньої різьби сталевих алюмінієвих труб
особливості
1. Високоякісний матеріал: круглі штампи HSS (швидкорізальна сталь) виготовляються з високоякісної сталі, яка містить добавки та легуючі елементи, такі як вольфрам, молібден, кобальт, ванадій тощо. Це забезпечує підвищену твердість, міцність, і термостійкість, що забезпечує довговічність і продуктивність матриць.
2. Прецизійне шліфування різьби: круглі матриці HSS ретельно виготовляються, щоб мати точну та точну форму різьби. Потоки рівномірно розподілені та узгоджено вирівняні, що забезпечує послідовні та надійні результати під час операцій прорізування.
3. Зносостійкість: круглі матриці HSS мають відмінні властивості зносостійкості, що дозволяє їм витримувати високий тиск і абразивний характер операцій нарізання різьби. Це призводить до збільшення терміну служби інструменту та скорочення часу простою для заміни матриці.
4. Універсальність: круглі матриці HSS можна використовувати для нарізання різних різьб і матеріалів, включаючи сталь, алюміній, нержавіючу сталь, латунь і пластик. Ця універсальність робить їх придатними для широкого кола галузей промисловості, таких як автомобільна, аерокосмічна, будівельна, сантехнічна тощо.
5. Легке обслуговування: круглі матриці HSS відносно легко чистити та обслуговувати. Регулярне очищення, належне змащування та зберігання у відповідному середовищі може допомогти продовжити термін служби та забезпечити оптимальну продуктивність.
6. Сумісність: круглі матриці HSS розроблені таким чином, щоб бути сумісними зі стандартними інструментами для нарізання різьби, такими як ручки чи тримачі матриці. Це забезпечує легку взаємозамінність і сумісність з існуючими системами інструментів.
7. Варіативність розміру: круглі матриці HSS доступні в різних розмірах і кроках різьби, що дозволяє користувачам вибрати відповідну матрицю для своїх конкретних вимог до різьблення.
8. Широка доступність: круглі матриці HSS легко доступні на ринку, що робить користувачам зручним для заміни або додаткових матриць, коли це необхідно.
фабрика
| Розмір | крок | Ззовні | Товщина | Розмір | крок | Ззовні | Товщина |
| M1 | 0,25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
| M1.1 | 0,25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
| M1.2 | 0,25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
| M1.4 | 0,3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
| M1.6 | 0,35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
| M1.7 | 0,35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
| M1.8 | 0,35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
| M2 | 0,4 | 16 | 5 | М20 | 2.5 | 45 | 18 |
| M2.2 | 0,45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
| M2.3 | 0,4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
| M2.5 | 0,45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
| M2.6 | 0,45 | 16 | 5 | М30 | 3.5 | 65 | 25 |
| M3 | 0,5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
| M3.5 | 0,6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
| M4 | 0,7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
| M4.5 | 0,75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
| M5 | 0,8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
| M5.5 | 0,9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
| M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
| M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
| M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
| M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |
