Кругла матриця HSS для нарізання зовнішньої різьби зі сталевих алюмінієвих труб
Особливості
1. Високоякісний матеріал: круглі штампи з швидкорізальної сталі (HSS) виготовлені з високоякісної сталі, яка містить добавки та легуючі елементи, такі як вольфрам, молібден, кобальт, ванадій тощо. Це забезпечує підвищену твердість, міцність та термостійкість, забезпечуючи довговічність та продуктивність штампів.
2. Прецизійне шліфування різьби: круглі матриці HSS ретельно виготовляються для отримання точних і акуратних форм різьби. Різьба рівномірно розташована і когерентно вирівняна, що забезпечує стабільні та надійні результати під час нарізання різьби.
3. Зносостійкість: круглі матриці HSS мають чудові властивості зносостійкості, що дозволяє їм витримувати високий тиск та абразивний характер операцій нарізання різьби. Це призводить до збільшення терміну служби інструменту та скорочення часу простою для заміни матриць.
4. Універсальність: круглі плашки HSS можна використовувати для нарізання різьби з різних матеріалів, включаючи сталь, алюміній, нержавіючу сталь, латунь та пластмаси. Ця універсальність робить їх придатними для широкого кола галузей промисловості, таких як автомобільна, аерокосмічна, будівельна, сантехнічна тощо.
5. Легке обслуговування: круглі штампи HSS відносно легко чистити та обслуговувати. Регулярне очищення, належне змащування та зберігання у відповідному середовищі можуть допомогти продовжити термін їх служби та забезпечити оптимальну продуктивність.
6. Сумісність: Круглі плашки HSS розроблені для сумісності зі стандартними різьбонарізними інструментами, такими як ручки або тримачі плашок. Це забезпечує легку взаємозамінність та сумісність з існуючими інструментальними системами.
7. Змінність розмірів: круглі матриці HSS доступні в різних розмірах та кроках різьби, що дозволяє користувачам вибрати відповідну матрицю для своїх конкретних потреб у нарізанні різьби.
8. Широка доступність: круглі штампи HSS легкодоступні на ринку, що дозволяє користувачам зручно знаходити запасні або додаткові штампи за потреби.
завод

Розмір | Крок | Зовні | Товщина | Розмір | Крок | Зовні | Товщина |
M1 | 0,25 | 16 | 5 | М10 | 1.5 | 30 | 11 |
М1.1 | 0,25 | 16 | 5 | М11 | 1.5 | 30 | 11 |
М1.2 | 0,25 | 16 | 5 | М12 | 1,75 | 38 | 14 |
М1.4 | 0,3 | 16 | 5 | М14 | 2.0 | 38 | 14 |
М1.6 | 0,35 | 16 | 5 | М15 | 2.0 | 38 | 14 |
М1.7 | 0,35 | 16 | 5 | М16 | 2.0 | 45 | 18 |
М1.8 | 0,35 | 16 | 5 | М18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0,4 | 16 | 5 | М20 | 2.5 | 45 | 18 |
М2.2 | 0,45 | 16 | 5 | М22 | 2.5 | 55 | 22 |
М2.3 | 0,4 | 16 | 5 | М24 | 3.0 | 55 | 22 |
М2.5 | 0,45 | 16 | 5 | М27 | 3.0 | 65 | 25 |
М2.6 | 0,45 | 16 | 5 | М30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0,5 | 20 | 5 | М33 | 3.5 | 65 | 25 |
М3.5 | 0,6 | 20 | 5 | М36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0,7 | 20 | 5 | М39 | 4.0 | 75 | 30 |
М4.5 | 0,75 | 20 | 7 | М42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0,8 | 20 | 7 | М45 | 4.5 | 90 | 36 |
М5.5 | 0,9 | 20 | 7 | М48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | М52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | М56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1.25 | 25 | 9 | М60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1.25 | 25 | 9 | М64 | 6.0 | 105 | 36 |