Найповніший посібник зі свердел з твердосплавним наконечником: технічні дані, характеристики та застосування

У сфері точного свердління,твердосплавні свердла з наконечникомвиділяються як незамінні інструменти для обробки твердих матеріалів, таких як загартована сталь, чавун та композити. Поєднуючи довговічність з високопродуктивним різанням, ці свердла розроблені для забезпечення неперевершеної ефективності в промисловому та виробничому застосуванні. У цьому вичерпному посібнику ми розглядаємо технічні характеристики, матеріалознавство та різноманітні варіанти використання свердел з твердосплавним наконечником, зосереджуючись на...Шанхай Easydrill, провідний китайський виробник ріжучих інструментів та свердел.

Що таке свердла з твердосплавним наконечником?

Свердла з твердосплавним наконечником мають ріжучу кромку, виготовлену зкарбід вольфраму, сполука, відома своєю винятковою твердістю (до 90 HRA) та термостійкістю 59. Карбідний наконечник припаяний або зварений до сталевого хвостовика, створюючи гібридний інструмент, який поєднує в собі міцність та зносостійкість. Ці свердла чудово підходять для високошвидкісного свердління, особливо в абразивних або високотемпературних середовищах, де традиційні свердла зі швидкорізальної сталі (HSS) не піддаються.

Технічні дані: Основні характеристики

Розуміння технічних параметрів свердел із твердосплавним наконечником забезпечує оптимальну продуктивність:

1. Склад матеріалу
   • Карбід вольфраму (WC)Складає 85–95% наконечника, забезпечуючи твердість та зносостійкість.
   • Кобальт (Co)Діє як сполучна речовина (5–15%), підвищуючи в'язкість до розтріскування.
   • ПокриттяНітрид титану (TiN) або алмазні покриття зменшують тертя та подовжують термін служби інструменту.
2. Геометрія та дизайн
   • Кути точкиПоширені кути включають 118° (загальне призначення) та 135° (тверді матеріали), що оптимізує відведення стружки та проникнення.
   • Дизайн флейтиСпіральні канавки (2–4 канавки) покращують видалення стружки під час глибокого свердління.
   • Типи хвостовиківПрямі, шестигранні або SDS-хвостовики для сумісності з дрилями та верстатами з ЧПК.
3. Показники продуктивності
   • Твердість: 88–93 HRA, що перевершує HSS у 3–5 разів.
   • ТермостійкістьВитримує температури до 1000°C без втрати ефективності різання.
   • Діапазон обертівПрацює зі швидкістю 200–2000 об/хв, ідеально підходить для високошвидкісної обробки.

Специфікації та стандарти

Свердла з твердосплавним наконечником відповідають міжнародним стандартам точності та надійності:

Наприклад, твердосплавні фрези стандарту DIN6539 мають прецизійно шліфовані краї для отримання отворів однакового діаметра, що є критично важливим в аерокосмічній та автомобільній промисловості.

Застосування в різних галузях промисловості

Свердла з твердосплавним наконечником є ​​ключовими в галузях, що вимагають точності та довговічності:

1. Аерокосмічна галузь
   • Свердління титанових сплавів та вуглецевих волокнистих композитів, де довговічність інструменту та управління теплом є критично важливими.
2. Автомобільна промисловість
   • Механічна обробка блоку двигуна, свердління гальмівних дисків та виготовлення компонентів акумуляторів для електромобілів.
3. Нафта і газ
   • Використовується в інструментах для буріння свердловин для твердих гірських порід, з підвищеною зносостійкістю.
4. Будівництво
   • Свердління залізобетону та кладки, часто в парі з перфораторами.
5. Електроніка
   • Мікросвердлення підкладок друкованих плат та напівпровідникових компонентів (діаметром до 0,1 мм).

Чому варто обрати Shanghai Easydrill?

Як прем'єр-міністрвиробник ріжучих інструментіву Китаї,Шанхай Easydrillпоєднує передову металургію та технологію шліфування з ЧПК для виробництва свердел з твердосплавним наконечником, які відповідають світовим вимогам.

Ключові переваги:

• Точне машинобудуванняБіти шліфуються на верстаті з ЧПК з допуском ±0,01 мм для стабільної роботи.
• Індивідуальні рішенняСпеціалізовані покриття (наприклад, алмазні для вуглецевого волокна) та геометрії для спеціалізованих завдань.
• Забезпечення якостіВиробництво, сертифіковане за стандартом ISO 9001, з ретельним тестуванням на твердість та стійкість до втоми.
• Глобальний охопленняДовіра клієнтів у Північній Америці, Європі та Азії для OEM-виробників та промислового застосування.

Поради щодо обслуговування твердосплавних фрез

• Використання охолоджувальної рідиниВикористовуйте водорозчинні охолоджувальні рідини для зменшення термічного напруження та подовження терміну служби інструменту.
• Контроль швидкостіУникайте надмірного числа обертів, щоб запобігти відколюванню твердосплавного наконечника.
• ЗаточуванняПерешліфуйте алмазними кругами для збереження геометрії різання.