Пильні полотна з карбіду вольфраму: вершина продуктивності різання

Карбід-вольфрамове пильне полотно для алюмінію

Розроблено для надзвичайної продуктивності: наука, що стоїть за твердосплавними лезами

Карбід-вольфрамові пильні полотна є передовим технологічним рішенням для промислового інструментарію, поєднуючи частинки карбіду вольфраму (85-94%) з кобальтовим зв'язуючим (6-15%) за допомогою передових процесів спікання. Це створює матеріал з винятковими властивостями:

  • Твердість: 1500-2200 HV (за шкалою Віккерса)
  • Термостійкість: Зберігає ріжучу кромку до 900°C
  • Зносостійкість: у 50-100 разів довший термін служби, ніж у лез HSS

Shanghai Easydrill використовує субмікронні твердосплавні сплави (0,5-0,8 мкм) з багатошаровими кобальтовими матрицями у своїх преміальних лезах. Ця запатентована формула досягає критичного балансу між в'язкістю на розтріскування та зносостійкістю, що дозволяє лезам витримувати екстремальні навантаження, що виникають у сучасних системах різання з ЧПК.


Технічні переваги, що переосмислюють промислове різання

1. Неперевершена довговічність та економічна ефективність
Лабораторні дослідження показують:

  • Твердосплавні леза служать у 8-12 разів довше, ніж HSS-альтернативи при різанні сталі
  • Зменшення частоти зміни інструменту збільшує використання верстата на 30-45%
  • Вартість різання знижується до 60%, незважаючи на вищі початкові інвестиції

2. Надзвичайні матеріальні можливості
Твердосплавні леза Easydrill обробляють матеріали, які неможливо обробляти звичайними лезами:

  • Загартовані сталі (HRC 50-65)
  • Абразивні композити (вуглецевий композит, G10, вуглецева кераміка)
  • Кольорові сплави з вмістом кремнію >18%
  • Нержавіючі сталі (304, 316L, дуплексні марки)

3. Точне різання

  • Дотримуйтесь допусків розмірів у межах ±0,05 мм
  • Досяжна обробка поверхні з товщиною поверхні Ra до 0,4 мкм
  • Мінімальне утворення задирок на тонких матеріалах (<0,5 мм)

Таблиця порівняння продуктивності:

Параметр Карбідні леза Леза HSS
Максимальна швидкість різання 350+ SFM 120 футів за хвилину
Твердість 90-92 HRA 62-67 HRC
Термостійкість 900°C 600°C
Типова тривалість життя понад 3000 розрізів 300-500 розрізів
Рекомендовані матеріали Загартована сталь, композити М'яка сталь, алюміній

Промислове застосування, де домінує карбід

Революція у виробництві металу

  • Автомобільна промисловість: Різання загартованих заготовок шестерень (HRC 58-62), гальмівних дисків, півосей
  • Аерокосмічна галузь: прецизійне шліцування лопатей турбін (Inconel 718), композитні компоненти планера
  • Енергетика: обробка компонентів для буріння нафтогазових свердловин, вали вітрових турбін

Спеціалізована обробка матеріалів

  • Різання композитів: Різання вуглецевого волокна без розшарування зі спеціалізованою геометрією зубів
  • Камінь/Бетон: Армовані алмазні леза для будівельних матеріалів
  • Харчова промисловість: санітарна обробка нержавіючої сталі без забруднення

Інженерна досконалість: Shanghai Easydrill Innovations

Як провідний виробник, сертифікований за стандартом ISO 9001, Easydrill просуває технології твердосплавних матеріалів завдяки:

1. Передова технологія лікування зубів

  • Асиметричне шліфування: Зменшує вібрацію на 40% при різанні тонких стінок
  • Конструкція зі змінним кроком звуку: усуває гармонійний резонанс на високих обертах
  • Мікрозернистий карбід (0,4 мкм): для дзеркальної обробки медичних імплантатів

2. Фірмові покриття

  • TiAlN (нітрид алюмінію-титану): твердість 2800 HV
  • DLC (алмазоподібний вуглець): коефіцієнт тертя <0,1
  • Нанокомпозитні шари: багатофункціональні теплові бар'єри

3. Точне виробництво

  • Автоматизоване шліфування на верстаті з ЧПК з допуском ±0,005 мм
  • Електронно-променеве зварювання для з'єднань без пустот
  • Корпуси лопатей, протестовані на резонанс

Вибір оптимального твердосплавного леза: технічний посібник

Критичні параметри відбору

Матеріал Геометрія зуба Покриття Діапазон SFM
М'яка сталь АТБ 15° ТіН 250-350
Нержавіюча сталь ТКГ TiCN 180-280
Алюміній Hi-ATB 20° Без покриття 3000-5000
Композити Потрійний грабель Доповнення 120-200

Найкращі операційні практики

  1. Контроль швидкості: Ніколи не перевищуйте максимальний показник SFM, встановлений виробником
  2. Оптимізація подачі: підтримка навантаження стружки 0,06-0,12 мм/зуб
  3. Стратегія охолодження: охолодження під високим тиском (>15 бар) для твердих металів
  4. Управління гармоніками: Використовуйте лопаті зі змінним кроком обертання понад 3000 об/хв

Майбутнє технології карбіду

Shanghai Easydrill є лідером в інноваціях завдяки:

  • Системи розумних лез: вбудовані датчики, що контролюють температуру та знос
  • Гібридні підкладки: градієнтні карбідні структури для ударостійкості
  • Стале виробництво: переробка вольфраму в замкнутому циклі
  • Конструкції, оптимізовані за допомогою штучного інтелекту: геометрія зубів, згенерована алгоритмом

Чому твердосплавні леза забезпечують неперевершену рентабельність інвестицій

Хоча початкові витрати в 3-5 разів вищі, ніж у HSS, твердосплавні леза забезпечують:

  • 75% скорочення трудозатрат на заміну інструменту
  • Збільшення використання машин на 40%
  • На 62% нижча вартість різання загартованих сталей
  • Нульова переробка прецизійних компонентів

Відчуйте перевагу Easydrill
Твердосплавні пилки Shanghai Easydrill поєднують німецьку інженерну точність з ефективністю китайського виробництва. Від портативних стрічкових пил до холодних пил діаметром 800 мм, наші рішення забезпечують:

✓ Індивідуальна геометрія зубів для вашого конкретного матеріалу
✓ Фірмові нанопокриття для екстремальних умов застосування
✓ Сертифіковані сторонніми сертифікованими даними про продуктивність кожного леза
✓ Технічна підтримка з оптимізацією параметрів різання

Трансформуйте свої різальні операції – зверніться до Shanghai Easydrill сьогодні для безкоштовного аналізу застосування та програми тестування лез.


Час публікації: 16 червня 2025 р.