Пильні полотна з карбіду вольфраму: вершина продуктивності різання
Розроблено для надзвичайної продуктивності: наука, що стоїть за твердосплавними лезами
Карбід-вольфрамові пильні полотна є передовим технологічним рішенням для промислового інструментарію, поєднуючи частинки карбіду вольфраму (85-94%) з кобальтовим зв'язуючим (6-15%) за допомогою передових процесів спікання. Це створює матеріал з винятковими властивостями:
- Твердість: 1500-2200 HV (за шкалою Віккерса)
- Термостійкість: Зберігає ріжучу кромку до 900°C
- Зносостійкість: у 50-100 разів довший термін служби, ніж у лез HSS
Shanghai Easydrill використовує субмікронні твердосплавні сплави (0,5-0,8 мкм) з багатошаровими кобальтовими матрицями у своїх преміальних лезах. Ця запатентована формула досягає критичного балансу між в'язкістю на розтріскування та зносостійкістю, що дозволяє лезам витримувати екстремальні навантаження, що виникають у сучасних системах різання з ЧПК.
Технічні переваги, що переосмислюють промислове різання
1. Неперевершена довговічність та економічна ефективність
Лабораторні дослідження показують:
- Твердосплавні леза служать у 8-12 разів довше, ніж HSS-альтернативи при різанні сталі
- Зменшення частоти зміни інструменту збільшує використання верстата на 30-45%
- Вартість різання знижується до 60%, незважаючи на вищі початкові інвестиції
2. Надзвичайні матеріальні можливості
Твердосплавні леза Easydrill обробляють матеріали, які неможливо обробляти звичайними лезами:
- Загартовані сталі (HRC 50-65)
- Абразивні композити (вуглецевий композит, G10, вуглецева кераміка)
- Кольорові сплави з вмістом кремнію >18%
- Нержавіючі сталі (304, 316L, дуплексні марки)
3. Точне різання
- Дотримуйтесь допусків розмірів у межах ±0,05 мм
- Досяжна обробка поверхні з товщиною поверхні Ra до 0,4 мкм
- Мінімальне утворення задирок на тонких матеріалах (<0,5 мм)
Таблиця порівняння продуктивності:
Параметр | Карбідні леза | Леза HSS |
---|---|---|
Максимальна швидкість різання | 350+ SFM | 120 футів за хвилину |
Твердість | 90-92 HRA | 62-67 HRC |
Термостійкість | 900°C | 600°C |
Типова тривалість життя | понад 3000 розрізів | 300-500 розрізів |
Рекомендовані матеріали | Загартована сталь, композити | М'яка сталь, алюміній |
Промислове застосування, де домінує карбід
Революція у виробництві металу
- Автомобільна промисловість: Різання загартованих заготовок шестерень (HRC 58-62), гальмівних дисків, півосей
- Аерокосмічна галузь: прецизійне шліцування лопатей турбін (Inconel 718), композитні компоненти планера
- Енергетика: обробка компонентів для буріння нафтогазових свердловин, вали вітрових турбін
Спеціалізована обробка матеріалів
- Різання композитів: Різання вуглецевого волокна без розшарування зі спеціалізованою геометрією зубів
- Камінь/Бетон: Армовані алмазні леза для будівельних матеріалів
- Харчова промисловість: санітарна обробка нержавіючої сталі без забруднення
Інженерна досконалість: Shanghai Easydrill Innovations
Як провідний виробник, сертифікований за стандартом ISO 9001, Easydrill просуває технології твердосплавних матеріалів завдяки:
1. Передова технологія лікування зубів
- Асиметричне шліфування: Зменшує вібрацію на 40% при різанні тонких стінок
- Конструкція зі змінним кроком звуку: усуває гармонійний резонанс на високих обертах
- Мікрозернистий карбід (0,4 мкм): для дзеркальної обробки медичних імплантатів
2. Фірмові покриття
- TiAlN (нітрид алюмінію-титану): твердість 2800 HV
- DLC (алмазоподібний вуглець): коефіцієнт тертя <0,1
- Нанокомпозитні шари: багатофункціональні теплові бар'єри
3. Точне виробництво
- Автоматизоване шліфування на верстаті з ЧПК з допуском ±0,005 мм
- Електронно-променеве зварювання для з'єднань без пустот
- Корпуси лопатей, протестовані на резонанс
Вибір оптимального твердосплавного леза: технічний посібник
Критичні параметри відбору
Матеріал | Геометрія зуба | Покриття | Діапазон SFM |
---|---|---|---|
М'яка сталь | АТБ 15° | ТіН | 250-350 |
Нержавіюча сталь | ТКГ | TiCN | 180-280 |
Алюміній | Hi-ATB 20° | Без покриття | 3000-5000 |
Композити | Потрійний грабель | Доповнення | 120-200 |
Найкращі операційні практики
- Контроль швидкості: Ніколи не перевищуйте максимальний показник SFM, встановлений виробником
- Оптимізація подачі: підтримка навантаження стружки 0,06-0,12 мм/зуб
- Стратегія охолодження: охолодження під високим тиском (>15 бар) для твердих металів
- Управління гармоніками: Використовуйте лопаті зі змінним кроком обертання понад 3000 об/хв
Майбутнє технології карбіду
Shanghai Easydrill є лідером в інноваціях завдяки:
- Системи розумних лез: вбудовані датчики, що контролюють температуру та знос
- Гібридні підкладки: градієнтні карбідні структури для ударостійкості
- Стале виробництво: переробка вольфраму в замкнутому циклі
- Конструкції, оптимізовані за допомогою штучного інтелекту: геометрія зубів, згенерована алгоритмом
Чому твердосплавні леза забезпечують неперевершену рентабельність інвестицій
Хоча початкові витрати в 3-5 разів вищі, ніж у HSS, твердосплавні леза забезпечують:
- 75% скорочення трудозатрат на заміну інструменту
- Збільшення використання машин на 40%
- На 62% нижча вартість різання загартованих сталей
- Нульова переробка прецизійних компонентів
Відчуйте перевагу Easydrill
Твердосплавні пилки Shanghai Easydrill поєднують німецьку інженерну точність з ефективністю китайського виробництва. Від портативних стрічкових пил до холодних пил діаметром 800 мм, наші рішення забезпечують:
✓ Індивідуальна геометрія зубів для вашого конкретного матеріалу
✓ Фірмові нанопокриття для екстремальних умов застосування
✓ Сертифіковані сторонніми сертифікованими даними про продуктивність кожного леза
✓ Технічна підтримка з оптимізацією параметрів різання
Трансформуйте свої різальні операції – зверніться до Shanghai Easydrill сьогодні для безкоштовного аналізу застосування та програми тестування лез.
Час публікації: 16 червня 2025 р.