Сегменти для алмазних дисків і коронок

1. Ці насадки зазвичай виготовляються з різних матеріалів, таких як алмаз, абразив або їх комбінація. Алмазні коронки відомі своєю високою ефективністю різання та довговічністю та підходять для різання твердих матеріалів, таких як бетон, цегляна кладка та камінь. Абразивні диски зазвичай використовуються для різання м'яких матеріалів.

2. Форма та конструкція леза відіграють важливу роль у визначенні швидкості різання, точності та здатності розсіювати тепло під час процесу різання. Загальні форми долота включають турбінну, хвилеподібну, сегментовану та безперервну кромку, кожна з яких розроблена для певних застосувань і матеріалів.

3. Розмір ріжучої головки, включаючи висоту та товщину, безпосередньо впливає на глибину різання та стабільність процесу різання. Більші головки зазвичай використовуються для інтенсивного різання, тоді як менші головки можна використовувати для більш тонких і точних різів.

4. Процес з’єднання сегмента леза з пилковим диском або буровою коронкою впливає на міцність і стабільність інструменту. Сегменти можна з’єднувати за допомогою різноманітних методів склеювання, включаючи спікання, лазерне зварювання або пайку, кожен з яких має певні переваги щодо міцності та термостійкості.

5. Кількість і розташування свердла на лезі або буровому свердлі впливає на ефективність різання, розсіювання тепла та плавність різання. Вибирайте з різних конфігурацій, таких як сегментована, безперервна або турбінна, залежно від ваших конкретних потреб різання та матеріалів, що обробляються. \

6. Деякі насадки розроблені зі спеціальними функціями, такими як захист від підрізів, жолоби для ефективного видалення сміття або отвори для охолодження для запобігання перегріву під час тривалих операцій різання.

7. Ножуча головка може бути розроблена для конкретних завдань різання, таких як різання бетону, різання асфальту, різання плитки або свердління в різних матеріалах, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність для конкретного завдання.