Суцільна твердосплавна торцева фреза

1. Висока швидкість зняття матеріалу: кінцеві фрези з карбіду вольфраму розроблені з меншою кількістю канавок порівняно зі стандартними кінцевими фрезами. Це дозволяє збільшити навантаження на стружку та більш агресивне різання, що призводить до більшої швидкості видалення матеріалу. Вони ідеально підходять для швидкого видалення великої кількості матеріалу під час чорнових робіт.
2. Висока твердість і зносостійкість: карбід вольфраму відомий своєю винятковою твердістю і стійкістю до зношування. Це робить фрези для чорнової обробки, виготовлені з карбіду вольфраму, дуже довговічними, навіть під час обробки твердих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, легована сталь або чавун.
3. Конструкція грубого зуба: кінцеві фрези для чорнової обробки зазвичай мають більші та більш широко розташовані ріжучі зуби порівняно з іншими кінцевими фрезами. Така конструкція допомагає досягти ефективного видалення стружки та запобігає забиванню стружки, забезпечуючи плавне різання.
4. Стружколоми: деякі кінцеві фрези з карбіду вольфраму можуть мати стружколоми або стружколоми на ріжучих кромках. Ці функції допомагають роздробити довгу стружку на більш дрібні, легші частини, сприяючи кращому видаленню стружки та знижуючи ризик пошкодження заготовки.
5. Висока термостійкість: високотемпературна стійкість карбіду вольфраму дозволяє кінцевим фрезам для чорнової обробки витримувати тепло, що утворюється під час видалення важкого матеріалу. Ця термостійкість допомагає запобігти деформації інструменту або передчасній поломці інструменту, забезпечуючи довший термін служби інструменту.
6. Змінна спіраль або конструкція зі змінним кроком: деякі чорнові кінцеві фрези мають змінну спіраль або конструкцію зі змінним кроком на своїх канавках. Ця функція допомагає зменшити стукіт і вібрацію під час процесу різання, що призводить до покращення обробки поверхні та підвищення стабільності інструменту.
7. Варіанти покриття: кінцеві фрези для чорнової обробки можуть бути покриті різними покриттями, такими як TiAlN, TiCN або AlTiN. Ці покриття покращують продуктивність інструменту, зменшуючи тертя, збільшуючи потік стружки та покращуючи зносостійкість. Правильний вибір покриття залежить від конкретного застосування та матеріалу заготовки.
8. Міцна конструкція: кінцеві фрези з карбіду вольфраму виготовлені з міцною та довговічною конструкцією, щоб витримувати вимоги чорнових операцій. Вони розроблені для роботи з високими зусиллями різання та забезпечують стабільність під час видалення важких матеріалів.
9. Варіанти хвостовика: торцеві фрези з карбіду вольфраму доступні з різними варіантами хвостовика, включаючи прямі хвостовики, хвостовики Weldon або конічні хвостовики Морзе. Вибір хвостовика залежить від тримача інструменту верстата та конкретних вимог до установки обробки.
10. Геометрія інструменту: торцеві фрези для чорнової обробки можуть мати певну геометрію інструменту для оптимізації продуктивності різання. Ці геометрії можуть включати збільшений діаметр сердечника, посилені радіуси кутів або спеціальну підготовку кромок для підвищення міцності інструменту та продуктивності під час чорнових операцій.