Кінцева фреза з карбіду вольфраму

1. Покращена продуктивність різання: заокруглений кут кінцевої фрези зменшує концентрацію напруги та зменшує ймовірність відколів або поломок. Це забезпечує більш плавне різання та покращений термін служби інструменту порівняно з квадратними кінцевими фрезами.
2. Покращена обробка поверхні: заокруглений кут кінцевої фрези допомагає мінімізувати сліди інструменту та створити кращу обробку поверхні заготовки. Це особливо важливо при обробці делікатних або високоточних деталей.
3. Можливість контурного фрезерування: конструкція кутового радіусу дозволяє виконувати ефективні контурні або профільні операції. Він може плавно повторювати вигнуті або неправильні профілі заготовки, забезпечуючи більшу універсальність при обробці складних форм.
4. Підвищена міцність і стабільність: кутові радіусні фрези з карбіду вольфраму зазвичай мають ширшу основу і міцніші ріжучі кромки, що підвищує їх міцність і стабільність під час різання. Це призводить до кращої точності та зменшення прогину, особливо у важких або агресивних програмах фрезерування.
5. Покращення видалення стружки: заокруглений кут кінцевої фрези сприяє ефективному видаленню стружки, запобігаючи ущільненню стружки та забезпечуючи кращий потік охолоджуючої рідини. Це допомагає підтримувати постійну продуктивність різання та зменшує ризик повторного надрізання стружки або пошкодження інструменту.
6. Кілька варіантів канавок: кутові радіусні фрези з карбіду вольфраму доступні в різних варіантах канавок, таких як 2, 3 або 4 рифлення. Вибір кількості канавок залежить від конкретного застосування, матеріалу та бажаних параметрів різання.
7. Варіанти покриття: кутові радіусні фрези з карбіду вольфраму можуть бути покриті різними покриттями, включаючи TiAlN, TiCN або AlTiN, для подальшого підвищення їх продуктивності. Покриття збільшують термін служби інструменту, зменшують тертя та забезпечують термостійкість, залежно від конкретного нанесеного покриття.